Дизайнът на селективно вълново запояване с високопрецизна PCBA платка DIP plug-in трябва да отговаря на изискванията!
В традиционния процес на електронен монтаж, технологията за вълново заваряване обикновено се използва за заваряване на печатни платки с перфорирани вложки (PTH).
DIP вълновото запояване има много недостатъци:
1. SMD компонентите с висока плътност и фина стъпка не могат да бъдат разпределени върху заваръчната повърхност;
2. Има много премоствания и липсващи запоявания;
3. Необходимо е напръскване с флюс; печатната платка е изкривена и деформирана от силен термичен шок.
Тъй като плътността на сглобяване на токовите вериги става все по-висока, неизбежно е SMD компонентите с висока плътност и фина стъпка да се разпределят върху спояваната повърхност. Традиционният процес на запояване с вълна е безсилен да направи това. Обикновено SMD компонентите върху спояваната повърхност могат да бъдат запоени чрез повторно запояване само поотделно, а след това ръчно да се поправят останалите споени съединения, но това е проблем с лошото качество на спояваните съединения.
Тъй като запояването на компоненти с проходни отвори (особено компоненти с голям капацитет или фина стъпка) става все по-трудно, особено за продукти с безоловни и високи изисквания за надеждност, качеството на запояване при ръчно запояване вече не може да отговори на висококачественото електрическо оборудване. Според производствените изисквания, вълновото запояване не може напълно да отговори на производството и приложението на малки партиди и множество разновидности за специфична употреба. Приложението на селективно вълново запояване се разви бързо през последните години.
За печатни платки PCBA само с THT перфорирани компоненти, тъй като технологията за вълново запояване все още е най-ефективният метод за обработка в момента, не е необходимо вълновото запояване да се заменя със селективно запояване, което е много важно. Селективното запояване обаче е от съществено значение за платки със смесена технология и, в зависимост от вида на използваната дюза, техниките за вълново запояване могат да бъдат възпроизведени по елегантен начин.
Има два различни процеса за селективно запояване: спояване чрез влачене и спояване чрез потапяне.
Процесът на селективно запояване с плъзгане се извършва с единична малка спойка. Процесът на запояване с плъзгане е подходящ за запояване на много тесни пространства върху печатната платка. Например: отделни споени съединения или пинове, един ред пинове може да бъде плъзнат и запоен.
Технологията за селективно вълново запояване е новоразработена технология в SMT технологията, чиито външен вид до голяма степен отговаря на изискванията за сглобяване на високоплътни и разнообразни смесени печатни платки. Селективното вълново запояване има предимствата на независимото настройване на параметрите на спояващото съединение, по-малкия термичен удар върху печатната платка, по-малкото пръскане на флюс и високата надеждност на запояване. Постепенно се превръща в незаменима технология за запояване на сложни печатни платки.
Както всички знаем, етапът на проектиране на печатни платки (PCBA) определя 80% от производствените разходи на продукта. По същия начин, много качествени характеристики се определят по време на проектирането. Ето защо е много важно да се вземат предвид изцяло производствените фактори в процеса на проектиране на печатни платки.
Добрият DFM (Designed Face Model - Моделиране на производствени мощности) е важен начин за производителите на компоненти за монтаж на печатни платки (PCBA) да намалят производствените дефекти, да опростят производствения процес, да съкратят производствения цикъл, да намалят производствените разходи, да оптимизират контрола на качеството, да подобрят конкурентоспособността на продукта на пазара и да подобрят надеждността и дълготрайността му. Той може да позволи на предприятията да получат най-добри ползи с най-малки инвестиции и да постигнат двойно по-добър резултат с наполовина по-малко усилия.
Разработването на компоненти за повърхностен монтаж до днес изисква SMT инженерите не само да са компетентни в технологията за проектиране на печатни платки, но и да имат задълбочени познания и богат практически опит в SMT технологията. Защото дизайнер, който не разбира характеристиките на течливост на спояващата паста и спойката, често е трудно да разбере причините и принципите на премостване, накланяне, надгробни камъни, капилярни връзки и др., и е трудно да се работи усилено, за да се проектира разумно шарката на контактните площадки. Трудно е да се справят с различни дизайнерски проблеми от гледна точка на технологичността на дизайна, тестваемостта и намаляването на разходите. Перфектно проектираното решение ще струва много разходи за производство и тестване, ако DFM и DFT (проектиране за откриваемост) са лоши.
