Оплетката е необичайна, повърхността е текстурирана, фаската не е кръгла и е полирана два пъти. Тази партида продукти е фалшива. Това е заключението, записано тържествено от инспекционния инженер от групата за инспекция на външния вид след щателно изследване на компонент под микроскоп в една обикновена вечер.
Понастоящем някои безскрупулни производители, за да търсят високи печалби, се опитват да направят фалшиви и дефектни компоненти, така че фалшивите компоненти и компоненти да се влеят на пазара, носейки големи рискове за качеството и надеждността на продуктите.
Второ, нашата инспекция действа като индустриален дискриминатор, отговорен за контрола на качеството на компонентите, с модерни инструменти и оборудване и богат опит в тестването, спря партида от фалшиви компоненти, за да изгради солидна бариера за безопасността на компонентите.
Проверка на външния вид, прихващане на външен вид ремонтирани устройства
Повърхността на обикновените компоненти обикновено е отпечатана с производител, модел, партида, степен на качество и друга информация. Щифтовете са спретнати и еднакви. Някои производители на разходи ще използват инвентара на спрени от производство устройства, повредени и елиминирани дефектни устройства, употребявани устройства, премахнати от цялата машина и т.н., за да се маскират като оригинални продукти за продажба. Камуфлажните средства обикновено включват полиране и повторно покритие на обвивката на опаковката, повторно ецване на логото на външния вид, повторно калайдисване на щифта, повторно запечатване и т.н.
За да идентифицират бързо и точно фалшивите устройства, нашите инженери разбират напълно технологията на обработка и печат на всяка марка компоненти и проверяват подробно всеки детайл от компонентите с микроскоп.
Според инженера: „Някои от стоките, изпратени от клиента за проверка, са много неясни и трябва да бъдете много внимателни, за да разберете, че са фалшиви.“ През последните години търсенето на тестове за надеждност на компоненти нараства постепенно и ние не смеем да облекчим нашите тестове. Лабораторията знае, че тестването на външния вид е първата стъпка за откриване на фалшиви компоненти и също е в основата на всички експериментални методи. Той трябва да поеме мисията на „пазител“ в технологията за борба с фалшифицирането и да проверява ясно за доставки!
Вътрешен анализ за предотвратяване на влошаване на чип устройства
Чипът е основният компонент на компонента и също така е най-ценният компонент.
Някои фалшиви производители в разбирането на параметрите на производителността на оригиналния продукт, използвайки други подобни функционални чипове, или малки производители на имитиращи чипове за директно производство, фалшиви оригинални продукти; Или използвайте дефектни чипове, за да ги преопаковате като квалифицирани продукти; Или основните устройства с подобни функции, като DSP, се преопаковат с капаци, за да се представят за нови модели и нови партиди.
Вътрешната проверка е незаменима връзка при идентифицирането на фалшиви компоненти, а също и най-важната връзка за осигуряване на „съответствието между външната и вътрешната страна“ на компонентите. Тестът за отваряне е предпоставката за вътрешна проверка на компонентите.
Част от празното запечатващо устройство е само с размера на оризово зърно и трябва да използва остър скалпел, за да отвори капака на повърхността на устройството, но не може да унищожи тънкия и крехък чип вътре, който е не по-малко трудно от една деликатна операция. Въпреки това, за да отворите пластмасовото уплътнително устройство, повърхностният пластмасов уплътнителен материал трябва да бъде корозирал от висока температура и силна киселина. За да избегнат наранявания по време на работа, инженерите трябва да носят дебело защитно облекло и тежки противогази през цялата година, но това не им пречи да покажат изящните си практически способности. Инженерите чрез трудната „операция“ на отваряне нека компонентите на „черното ядро“ не се крият.
Отвътре и отвън, за да се избегнат структурни дефекти
Рентгеновото сканиране е специално средство за откриване, което може да предава или отразява компонентите чрез вълна със специална честота, без да разопаковате компонентите, така че да разберете вътрешната структура на рамката, свързващия материал и диаметър, размера на чипа и разположението на компонентите които са несъвместими с истинските.
„Рентгеновите лъчи са с много висока енергия и могат лесно да проникнат през метална плоча с дебелина няколко милиметра.“ Това позволява на структурата на дефектните компоненти да разкрие оригиналната форма, винаги не може да избяга от откриването на „огненото око“.
Време на публикуване: 08 юли 2023 г
