Основни принципи на проектиране на печатни платки
Според анализа на структурата на спойката на различни компоненти, за да отговори на изискванията за надеждност на спойките, дизайнът на печатни платки трябва да овладее следните ключови елементи:
1, симетрия: двата края на подложката трябва да са симетрични, за да се осигури баланс на повърхностното напрежение на разтопената спойка.
2. Разстояние между подложките: Осигурете подходящия размер на припокриване на края на компонента или щифта и подложката. Твърде голямото или твърде малкото разстояние между подложките ще причини дефекти при заваряване.
3. Оставащ размер на подложката: оставащият размер на края на компонента или щифта след припокриване с подложката трябва да гарантира, че спойката може да образува менискус.
4. Ширина на подложката: Тя трябва да съответства основно на ширината на края или щифта на компонента.
Проблеми със запояването, причинени от дефекти в дизайна
01. Размерът на подложката варира
Размерът на дизайна на подложката трябва да бъде последователен, дължината трябва да е подходяща за диапазона, дължината на удължението на подложката има подходящ диапазон, твърде късите или твърде дългите са склонни към феномена на стелата. Размерът на подложката е неравномерен и напрежението е неравномерно.
02. Ширината на подложката е по-широка от щифта на устройството
Дизайнът на подложката не може да бъде твърде широк от компонентите, ширината на подложката е 2 mil по-широка от компонентите. Твърде широката ширина на подложката ще доведе до изместване на компонентите, въздушно заваряване и недостатъчно количество калай върху подложката и други проблеми.
03. Ширината на подложката е по-тясна от щифта на устройството
Широчината на дизайна на подложката е по-тясна от ширината на компонентите и площта на контакта на подложката с компонентите е по-малка, когато SMT лепенки, което е лесно да накара компонентите да стоят или да се обърнат.
04. Дължината на подложката е по-дълга от щифта на устройството
Проектираната подложка не трябва да е твърде дълга от щифта на компонента. Извън определен диапазон, прекомерният поток на поток по време на SMT заваряване с преплавяне ще накара компонента да изтегли изместената позиция на една страна.
05. Разстоянието между подложките е по-малко от това на компонентите
Проблемът с късото съединение на разстоянието между подложките обикновено възниква при разстоянието между подложките на IC, но дизайнът на вътрешното разстояние на други подложки не може да бъде много по-къс от разстоянието между щифтовете на компонентите, което ще причини късо съединение, ако надвиши определен диапазон от стойности.
06. Ширината на щифта на подложката е твърде малка
В SMT пластира на същия компонент дефектите в подложката ще доведат до издърпване на компонента. Например, ако една подложка е твърде малка или част от подложката е твърде малка, тя няма да образува калай или ще образува по-малко калай, което ще доведе до различно напрежение в двата края.
Реални случаи на подложки с малки отклонения
Размерът на материалните подложки не съвпада с размера на опаковката на PCB
Описание на проблема:Когато определен продукт се произвежда в SMT, се установява, че индуктивността е изместена по време на проверката на фоновото заваряване. След проверка се установява, че материалът на индуктора не съвпада с подложките. *1,6 мм, материалът ще бъде обърнат след заваряване.
Въздействие:Електрическото свързване на материала става лошо, засяга работата на продукта и сериозно причинява невъзможността на продукта да стартира нормално;
Разширение на проблема:Ако не може да бъде закупен със същия размер като подложката на PCB, сензорът и съпротивлението на тока могат да отговарят на материалите, изисквани от веригата, тогава рискът от смяна на платката.
Време на публикуване: 17 април 2023 г
