SMT лепилото, известно още като SMT лепило, SMT червено лепило, обикновено е червена (също жълта или бяла) паста, равномерно разпределена с втвърдител, пигмент, разтворител и други лепила, използвани главно за фиксиране на компоненти върху печатната платка, обикновено разпределени чрез дозиране или стоманени методи за ситопечат. След като закрепите компонентите, поставете ги във фурната или пещта за претопяване за нагряване и втвърдяване. Разликата между него и спояващата паста е, че се втвърдява след нагряване, температурата на точката му на замръзване е 150 ° C и няма да се разтвори след повторно нагряване, тоест процесът на топлинно втвърдяване на пластира е необратим. Ефектът от използването на SMT лепило ще варира в зависимост от условията на термично втвърдяване, свързания обект, използваното оборудване и работната среда. Лепилото трябва да бъде избрано според процеса на монтаж на печатна платка (PCBA, PCA).
Характеристики, приложение и перспективи на лепило за SMT пластир
Червеното лепило SMT е вид полимерно съединение, основните компоненти са основният материал (тоест основният високомолекулен материал), пълнител, втвърдител, други добавки и т.н. Червеното лепило SMT има течливост на вискозитет, температурни характеристики, характеристики на омокряне и т.н. Според тази характеристика на червеното лепило при производството целта на използването на червено лепило е частите да се залепят здраво към повърхността на печатната платка, за да се предотврати падането й. Следователно лепилото за лепенка е чиста консумация на несъществени продукти от процеса и сега с непрекъснатото подобряване на дизайна и процеса на PCA, през отвора е реализирано повторно заваряване през дупка и двустранно повторно заваряване, както и процеса на монтиране на PCA с помощта на лепило за пластир показва тенденция на все по-малко.
Целта на използването на SMT лепило
① Предотвратете падането на компоненти при вълново запояване (процес на вълново запояване). Когато се използва запояване с вълна, компонентите се фиксират върху печатната платка, за да се предотврати падането на компонентите, когато печатната платка премине през жлеба за спояване.
② Предотвратете падането на другата страна на компонентите при заваряване с преплавяне (двустранен процес на заваряване с преплавяне). В процеса на двустранно заваряване с преплавяне, за да се предотврати падането на големите устройства от запоената страна поради топенето на спойката, трябва да се направи лепило за SMT пластир.
③ Предотвратете изместването и изправянето на компонентите (процес на заваряване чрез претопяване, процес на предварително нанасяне на покритие). Използва се в процеси на заваряване с преплавяне и процеси на предварително нанасяне на покритие за предотвратяване на изместване и повдигане по време на монтажа.
④ Маркировка (запояване с вълна, заваряване чрез претопяване, предварително покритие). Освен това, когато печатните платки и компонентите се сменят на партиди, за маркиране се използва лепило за пластири.
SMT лепилото се класифицира според начина на употреба
a) Тип изстъргване: оразмеряването се извършва чрез режим на отпечатване и изстъргване на стоманена мрежа. Този метод е най-разпространеният и може да се използва директно върху пресата за спояваща паста. Отворите на стоманената мрежа трябва да се определят според вида на частите, производителността на основата, дебелината и размера и формата на отворите. Предимствата му са висока скорост, висока ефективност и ниска цена.
b) Тип дозиране: Лепилото се нанася върху печатната платка чрез дозиращо оборудване. Необходимо е специално оборудване за дозиране и цената е висока. Разпределителното оборудване е използването на сгъстен въздух, червеното лепило през специалната разпределителна глава към субстрата, размера на точката на залепване, колко по време, диаметъра на тръбата под налягане и други параметри за контрол, разпределителната машина има гъвкава функция . За различни части можем да използваме различни разпределителни глави, да зададем параметри за промяна, можете също да промените формата и количеството на точката на залепване, за да постигнете ефекта, предимствата са удобни, гъвкави и стабилни. Недостатъкът е лесното изтегляне на тел и мехурчета. Можем да регулираме работните параметри, скоростта, времето, въздушното налягане и температурата, за да минимизираме тези недостатъци.
SMT корекция Типичен CICC
внимавай:
1. Колкото по-висока е температурата на втвърдяване и колкото по-дълго е времето за втвърдяване, толкова по-силна е силата на залепване.
2. Тъй като температурата на лепилото ще се променя с размера на частите на субстрата и позицията на стикера, препоръчваме да намерите най-подходящите условия за втвърдяване.
Съхранение на лепило за SMT пластир
Може да се съхранява 7 дни при стайна температура, съхранението е по-голямо от юни при по-малко от 5 ° C и може да се съхранява повече от 30 дни при 5-25 ° C.
SMT управление на дъвка
Тъй като SMT червеното лепило се влияе от температурата, характеристиките на вискозитета, ликвидността и влажността на SMT, SMT червеното лепило трябва да има определени условия и стандартизирано управление.
1) Червеното лепило трябва да има конкретен номер на потока и номера според броя на захранванията, датата и видовете.
2) Червеното лепило трябва да се съхранява в хладилник от 2 до 8 ° C, за да се предотвратят характеристиките на характеристиките поради температурни промени.
3) Възстановяването на червеното лепило изисква 4 часа при стайна температура и се използва в реда на напредналите първо.
4) За операции по попълване на точки трябва да се проектира червено лепило за тръбата за лепило. За червеното лепило, което не е използвано веднъж, трябва да го поставите обратно в хладилника, за да го запазите.
5) Попълнете точно формуляра за запис на запис. Трябва да се използва времето за възстановяване и затопляне. Потребителят трябва да потвърди, че възстановяването е завършено, преди да може да се използва. Обикновено не може да се използва червено лепило.
Характеристики на процеса на SMT пластирно лепило
Интензитет на връзката: Лепилото за пластир SMT трябва да има силна якост на връзката. След като се втвърди, температурата на заваръчната стопилка не се обелва.
Точково покритие: Понастоящем методът на разпространение на печатната платка се прилага най-вече, така че се изисква да има следната производителност:
① Адаптиране към различни стикери
② Лесно настройване на захранването на всеки компонент
③ Просто се адаптирайте към разновидностите на резервните компоненти
④ Стабилно точково покритие
Адаптиране към високоскоростни машини: Лепилото за пластири сега трябва да отговаря на високоскоростното покритие и високоскоростната машина за пластири. По-конкретно, високоскоростната точка се рисува без чертеж и когато високоскоростната паста е инсталирана, печатната платка е в процес на предаване. Лепкавостта на дъвката на лентата трябва да гарантира, че компонентът не се движи.
Надраскване и падане: След като лепилото за пластир се оцвети върху подложката, компонентът не може да бъде свързан към електрическата връзка с печатната платка. За да избегнете замърсяване подложки.
Нискотемпературно втвърдяване: При втвърдяване първо използвайте връхните заварени недостатъчно топлоустойчиви вложени компоненти, които трябва да бъдат заварени, така че се изисква условията на втвърдяване да отговарят на ниска температура и кратко време.
Саморегулируемост: В процеса на повторно заваряване и предварително нанасяне на покритие, лепилото за пластири се втвърдява и фиксира компонентите, преди заваръчният шев да се разтопи, така че ще попречи на потъването на мета и саморегулирането. За тази цел производителите са разработили самонастройващо се лепило.
Често срещани проблеми, дефекти и анализ на SMT лепило
Недостатъчна тяга
Изискванията за якост на тягата на кондензатора 0603 са 1,0 kg, съпротивлението е 1,5 kg, якостта на тягата на кондензатора 0805 е 1,5 kg, а съпротивлението е 2,0 kg.
Обикновено се причинява от следните причини:
1. Недостатъчно лепило.
2. Няма 100% втвърдяване на колоида.
3. ПХБ платките или компонентите са замърсени.
4. Самият колоид е хрупкав и няма сила.
Тентил нестабилен
Лепило за спринцовка от 30 ml трябва да бъде ударено с натиск десетки хиляди пъти, за да бъде завършено, така че се изисква самото то да има изключително отлична тактилност, в противен случай ще доведе до нестабилни точки на лепило и по-малко лепило. При заваряване компонентът пада. Напротив, излишното лепило, особено за малки компоненти, лесно се залепва към подложката, което възпрепятства електрическото свързване.
Недостатъчна или точка на изтичане
Причини и противодействия:
1. Мрежестата дъска за печат не се мие редовно, а етанолът трябва да се мие на всеки 8 часа.
2. Колоидът има примеси.
3. Отворът на мрежата не е разумен или твърде малък, или налягането на лепилния газ е твърде малко.
4. В колоида има мехурчета.
5. Включете главата, за да блокира, и веднага почистете гумената уста.
6. Температурата на предварително загряване на точката на лентата е недостатъчна и температурата на крана трябва да бъде настроена на 38 ° C.
Четка
Така нареченото четкане е, че пластирът не е счупен, когато се изписва, и пластирът е свързан в посока на точката. Има повече проводници и лепилото за пластир е покрито върху отпечатаната подложка, което ще доведе до лошо заваряване. Особено когато размерът е голям, това явление е по-вероятно да се появи, когато прилагате устата си. Утаяването на четките за лепило за срезове се влияе главно от основната съставка на четките от смола и настройките на условията на точковото покритие:
1. Увеличете хода на прилива, за да намалите скоростта на движение, но това ще намали вашия производствен търг.
2. Колкото по-нисък е материалът с нисък вискозитет и висок допир, толкова по-малка е тенденцията на изтегляне, така че опитайте да изберете този тип лента.
3. Увеличете леко температурата на термичния регулатор и го нагласете на лепило с нисък вискозитет, силно докосване и дегенерация. По това време трябва да се вземе предвид периодът на съхранение на лепилото и налягането на главата на крана.
Свиване
Течността на лепилото причинява колапс. Често срещаният проблем при срутването е, че ще причини срутване, след като е поставен за дълго време. Ако лепилото се разшири до подложката на печатната платка, това ще доведе до лошо заваряване. А за тези компоненти с относително високи щифтове, той не може да влезе в контакт с основното тяло на компонента, което ще причини недостатъчна адхезия. Следователно е лесно да се срути. Предвидено е, така че първоначалната настройка на точковото му покритие също е трудна. В отговор на това трябваше да изберем онези, които не бяха лесни за срутване. За колапс, причинен от пунктиран твърде дълго, можем да използваме лепило за пластир и втвърдяване за кратък период от време, за да избегнем.
Отместване на компоненти
Компонентният офсет е лошо явление, което е предразположено към високоскоростните пач машини. Основната причина е:
1. Това е отместването, генерирано от посоката XY, когато печатната платка се движи с висока скорост. Това явление е склонно да се появи върху компонент с малка площ на покритие с лепило. Причината е в адхезията.
2. Не е в съответствие с количеството лепило под компонента (например: 2 точки на залепване под IC, една точка на залепване е голяма, а една малка точка на залепване). Когато лепилото се нагрее и втвърди, силата е неравномерна и единият край с малко количество лепило е лесен за компенсиране.
Заваряване на част от пика
Причината за причината е много сложна:
1. Недостатъчна адхезия за лепило.
2. Преди заваряването на вълните се удари преди заваряването.
3. Има много остатъци по някои компоненти.
4. Високотемпературното въздействие на колоидността не е устойчиво на висока температура
Смесено лепило за пластири
Различните производители са много различни по химичен състав. Смесената употреба е склонна да причини много неблагоприятни: 1. Фиксирана трудност; 2. Недостатъчна адхезия; 3. Тежки заварени части над върха.
Решението е: цялостно почистване на мрежата, скрепера и главата с накрайник, които лесно се причиняват при смесена употреба, за да се избегне смесването на използването на различни марки лепило за пластири.
Време на публикуване: 19 юни 2023 г
