От професионална гледна точка, производственият процес на чип е изключително сложен и трудоемък. Въпреки това, от цялата индустриална верига на интегралните схеми, той е разделен основно на четири части: проектиране на интегрални схеми → производство на интегрални схеми → опаковане → тестване.
Процес на производство на чипове:
1. Дизайн на чипа
Чипът е продукт с малък обем, но с изключително висока прецизност. За да се направи чип, проектирането е първата част. Проектирането изисква помощта на проектирането на чипа, необходимо за обработка с помощта на EDA инструмента и някои IP ядра.
Процес на производство на чипове:
1. Дизайн на чипа
Чипът е продукт с малък обем, но с изключително висока прецизност. За да се направи чип, проектирането е първата част. Проектирането изисква помощта на проектирането на чипа, необходимо за обработка с помощта на EDA инструмента и някои IP ядра.
3. Силиконов лифтинг
След отделянето на силиция, останалите материали се изоставят. Чистият силиций, след множество стъпки, достига качеството на полупроводниковото производство. Това е така нареченият електронен силиций.
4. Силиконови блокове за леене
След пречистване, силицийът трябва да се отлее в силициеви блокове. Монокристал от електронен силиций, след отливане в блок, тежи около 100 кг, а чистотата на силиция достига 99,9999%.
5. Обработка на файлове
След като силициевият слитък бъде отлят, целият силициев слитък трябва да бъде нарязан на парчета, което представлява пластината, която обикновено наричаме пластина, която е много тънка. Впоследствие пластината се полира до съвършенство, а повърхността е гладка като огледало.
Диаметърът на силициевите пластини е 8 инча (200 мм) и 12 инча (300 мм). Колкото по-голям е диаметърът, толкова по-ниска е цената на един чип, но толкова по-трудна е обработката.
5. Обработка на файлове
След като силициевият слитък бъде отлят, целият силициев слитък трябва да бъде нарязан на парчета, което представлява пластината, която обикновено наричаме пластина, която е много тънка. Впоследствие пластината се полира до съвършенство, а повърхността е гладка като огледало.
Диаметърът на силициевите пластини е 8 инча (200 мм) и 12 инча (300 мм). Колкото по-голям е диаметърът, толкова по-ниска е цената на един чип, но толкова по-трудна е обработката.
7. Затъмнение и йонно инжектиране
Първо е необходимо да се корозират силициевият оксид и силициевият нитрид, изложени извън фоторезиста, и да се утаи слой силиций, който да изолира между кристалната тръба, а след това да се използва технологията на ецване, за да се разкрие долният силиций. След това се инжектира бор или фосфор в силициевата структура, след което се запълва медта, за да се свърже с други транзистори, и след това се нанася друг слой лепило върху нея, за да се образува структурен слой. Обикновено чипът съдържа десетки слоеве, като гъсто преплетени магистрали.
7. Затъмнение и йонно инжектиране
Първо е необходимо да се корозират силициевият оксид и силициевият нитрид, изложени извън фоторезиста, и да се утаи слой силиций, който да изолира между кристалната тръба, а след това да се използва технологията на ецване, за да се разкрие долният силиций. След това се инжектира бор или фосфор в силициевата структура, след което се запълва медта, за да се свърже с други транзистори, и след това се нанася друг слой лепило върху нея, за да се образува структурен слой. Обикновено чипът съдържа десетки слоеве, като гъсто преплетени магистрали.
Време на публикуване: 08 юли 2023 г.
